一：離心泵的零部件，葉輪和葉片
1、增大葉輪進口直徑，可以降低葉輪入口速度，提高泵的汽蝕性能，但泵的水力效率降低。
2、增大葉片入口邊寬度，使葉輪入口相對速度減小，從而提高泵的汽蝕性能。
3、葉輪進口部分的光潔度越光滑，水力損失越小，會明顯提高泵的抗汽蝕性能。不銹鋼化工泵
4、葉輪上的平衡孔，其中的泄流對進入葉輪的主流起破壞作用，平衡孔面積應不小于密封環(huán)間隙的5倍，以減小泄流速度，從而減小對主流的影響，提高泵的抗汽蝕性
5、葉片進口邊適當向吸入口方向延伸，可使液體提早接受葉片的作用，且能增加葉片表面積，減小葉片工作面和背面的壓差。另外，葉片前伸，使進口邊所在的半徑減小，從而使壓降減小。但是。葉片前伸后要求葉片做得很薄，否則排擠嚴重。
6、葉片進口厚度越薄，越接近流線型，葉片***大厚度離進口越遠，葉片進口的壓降越小，泵的抗汽蝕性能越好。葉片進口形狀對壓降影響是十分敏感的。
二：在離心泵葉輪前加誘導輪能提高泵的抗汽蝕性能，而且效果很顯著。
1、減小幾何聽吸上高度（或增加幾何倒灌高度）；
2、減小吸入損失，為此可設法增加管徑，盡量減少管路長度，彎頭和附件等；
3、泵在大流量運轉(zhuǎn)時NPSHr增加，NPSHa減小。所以在確定安裝高度時，應使NPSHa比NPSHr大得多，否則應防止長時間在大流量下運行。
4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵。由汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)公式可知，如果汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)、轉(zhuǎn)速和流量相同的兩臺泵，采用雙吸葉輪的泵的NPSHr相對于單吸葉輪泵的0.63倍。
5、泵發(fā)生汽蝕時，應用流量調(diào)小或降速運行。
三：可以選擇抗汽蝕能力較強的材料，對于機械類產(chǎn)品，零部件的表面越光，材料強度和韌性越高，硬度和化學穩(wěn)定性越高，則材料的抗汽蝕性能越好。
